Posted by FloydSnamn on June 21, 2024 at 01:33:28:
In Reply to: pasaremos форум posted by Philipfoere on April 02, 2024 at 08:48:01:
Liste der Themen
1. Was ist der Unterschied zwischen statischem und dynamischem Gleichgewicht?
- Statisches Gleichgewicht
- Aktives Gleichgewicht
2. Anleitung zum dynamischen Wellenauswuchten
- Foto Eins: Erste Vibrationsdaten
- Foto 2: Montage des Kalibriergewichts und Messung von Schwingungsänderungen
- Drittes Bild: Verlagerung des Kalibriergewichts und Vibrationsnachmessung
- Foto 4: Einbau der Endgewichte und Überprüfung der Waage
3. Verfahren der Winkelmessung für Korrekturgewichte
4. So berechnen Sie die Masse des Versuchsgewichts
5. Beziehung von Korrekturebenen zu Schwingungssensoren
6. So führen Sie ein dynamisches Auswuchten in zwei Ebenen eines Lüfters durch
- Sensorinstallation und Ebenenbestimmung
- Wie man balanciert
- Prozess der Winkelmessung
Was ist der Unterschied zwischen statischem und dynamischem Gleichgewicht?
Nichtdynamisches Gleichgewicht
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Der Rotor auf dem ersten Foto befindet sich in einem Zustand statischer Unwucht. Der Schwerpunkt wird von der Rotationsachse verschoben, wodurch eine einseitige Kraft entsteht, die den Rotor in eine Position bewegt, in der die schwerere Seite nach unten zeigt. Dieses Ungleichgewicht wird durch Hinzufügen oder Entfernen von Masse an bestimmten Rotorpunkten korrigiert, um den Schwerpunkt auf die Rotationsachse auszurichten. Wenn eine statische Unwucht auftritt, führt eine Drehung des Rotors um 90 Grad immer dazu, dass sich der "schwere Punkt" nach unten bewegt.
Nichtrotatorische Unwucht:
- Passiert, wenn sich der Rotor nicht bewegt.
- Der Schwerpunktpunkt des Rotors wird durch die Schwerkraft nach unten gedreht.
Gleichgewicht im statischen Zustand: Es wird für schmale scheibenartige Rotoren eingesetzt und gleicht ungleichmäßige Massen in einer einzigen Ebene aus.
Dynamisches Auswuchten
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Der Rotor im zweiten Foto ist dynamisch unwuchtet. Es hat zwei verschiedene Massenverschiebungen in verschiedenen Ebenen, die nicht nur eine einseitige Kraft wie statische Unwucht verursachen, sondern auch Momente, die während der Rotation zusätzliche Vibrationen erzeugen. Bei dynamischer Unwucht gleichen die Kräfte in einer Ebene die in der anderen aus. Daher bewegt sich der "schwere Punkt" bei einer Drehung des Rotors um 90 Grad nicht nach unten, anders als bei einer statischen Unwucht. Diese Art von Unwucht wird dynamisch mit einem Schwingungsanalysator korrigiert, der über eine Zwei-Ebenen-Auswuchtfunktion verfügt.
Dynamische Unwucht:
- Manifestiert sich nur, wenn sich der Rotor dreht.
- Es tritt auf, weil zwei Unwuchtmassen in verschiedenen Ebenen entlang der Länge des Rotors liegen. Wenn sich der Rotor dreht, erzeugen diese Massen Zentrifugalkräfte, die sich aufgrund ihrer unterschiedlichen Lage nicht ausgleichen.
Um die dynamische Unwucht zu beseitigen, sollten zwei Ausgleichsgewichte installiert werden, um ein Drehmoment zu erzeugen, das dem von den Unwuchten erzeugten Drehmoment gleich und entgegengesetzt ist. Diese Ausgleichsgewichte müssen nicht gleich schwer oder entgegengesetzt zu den ursprünglichen Massen sein, solange sie das erforderliche Drehmoment zum Auswuchten des Rotors erzeugen.
Dynamisches Auswuchten: Ideal für lange Doppelachsrotoren. Es gleicht ungleichmäßiges Gewicht in zwei Ebenen aus und stoppt Rotationsvibrationen.
Wellen dynamisch ausbalancieren
https://vibromera.eu/product/balanset-1/
Für das dynamische Auswuchten von Wellen setzen wir das Auswucht- und Schwingungsanalysetool Balanset-1A ein.
Das Balanset-1A verfügt über 2 Kanäle und ist für den dynamischen Abgleich in zwei Ebenen vorgesehen. Dies macht es für zahlreiche Anwendungen geeignet, wie z. B. Brecher, Lüfter, Mulcher, Schnecken an Mähdreschern, Wellen, Zentrifugen, Turbinen und mehr. Seine Flexibilität bei der Verwaltung verschiedener Rotortypen macht es zu einem entscheidenden Werkzeug für viele Branchen.
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Erstes Foto: Erste Vibrationsmessung
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Das erste Foto zeigt die Anfangsphase des dynamischen Rotorauswuchtprozesses in zwei Ebenen. Der Rotor wird auf die Auswuchtmaschine aufgesetzt. Schwingungssensoren sind am Rotor angebracht und über eine Messeinheit mit einem Computer verbunden. Der Bediener startet den Rotor und das System zeichnet die anfänglichen Vibrationen auf, die auf dem Computerbildschirm angezeigt werden. Diese Daten dienen als Grundlage für weitere Berechnungen.
Foto zwei: Kalibriergewicht und Schwingungsmessung
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Das zweite Foto zeigt die Phase des Auflegens eines Kalibriergewichts auf einer Seite des Rotors in der ersten Ebene. An einer beliebigen Stelle des Rotors, auf der Seite des Sensors X1, ist ein Gewicht mit bekannter Masse befestigt. Der Rotor wird erneut gestartet und das System zeichnet die Schwingungsänderungen mit dem installierten Gewicht auf. Diese Daten werden vom Schwingungsanalysator gespeichert, um den Einfluss des Gewichts auf die Schwingungen zu bewerten.
Bild 3: Bewegen des Kalibriergewichts und erneute Messung der Vibration
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Das dritte Foto zeigt die Phase des Verschiebens des Kalibriergewichts auf die andere Seite des Rotors. Das Gewicht wird vom Anfangspunkt entfernt und an einer anderen Stelle auf der gegenüberliegenden Seite des Rotors installiert. Der Rotor wird erneut gestartet und die Schwingungsänderungen mit dem Gewicht in der neuen Position werden gemessen. Diese Daten werden auch vom tragbaren Auswuchtgerät zur weiteren Analyse aufgezeichnet.
Foto vier: Endgültige Gewichte und Bilanzbestätigung
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Das vierte Bild zeigt die letzte Stufe des Auswuchtens. Unter Verwendung der Messdaten von beiden Seiten bestimmt der Schwingungsanalysator den Winkel und die Masse, die für das vollständige Auswuchten des Rotors hinzugefügt werden müssen. Die Gewichte werden an den vom Gerät vorgegebenen Punkten auf dem Rotor installiert. Nach der Installation wird der Rotor erneut gestartet, um die Ergebnisse zu bestätigen. Das System zeigt an, dass die Vibrationspegel deutlich gesunken sind, was eine erfolgreiche Waage bestätigt.
Verfahren der Winkelmessung für Korrekturgewichte
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Das Bild zeigt die Methode zur Messung des Winkels für die Installation von Korrekturgewichten während des Rotorauswuchtens.
Drehrichtung
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Das Diagramm zeigt die Drehrichtung des Rotors, die durch einen Pfeil angezeigt wird. Der Winkel wird in Drehrichtung des Rotors gemessen.
Platzierung des Versuchsgewichts
Das Versuchsgewicht befindet sich an einer beliebigen Stelle auf dem Rotor. Dieser Punkt wird als "Versuchsgewichtsposition" bezeichnet.
Wie man Winkel misst
Das Bild zeigt den Winkel f1 (oder f2), gemessen von der Versuchsgewichtsposition in Drehrichtung. Dieser Winkel gibt den Korrekturgewichtseinbaupunkt für das Auswuchten an.
Position des Korrekturgewichts (falls hinzugefügt)
Das Korrekturgewicht wird an der Stelle installiert, die im Diagramm mit einem roten Punkt markiert ist. Dieser Punkt wird als "Korrekturgewichtsposition (falls hinzugefügt)" bezeichnet. Der Winkel f1 (oder f2) wird verwendet, um die genaue Position dieses Gewichts zu bestimmen.
Korrigierende Gewichtsposition (falls entfernt)
Wenn das Auswuchten eine Gewichtsentfernung erfordert, wird das Korrekturgewicht von dem Punkt entfernt, der 180 ° gegenüber der Position des Versuchsgewichts liegt. Dieser Punkt ist im Diagramm mit einem roten Punkt mit diagonalen Linien markiert und wird als "Korrekturgewichtsposition (falls gelöscht; 180° gegenüberliegend)" bezeichnet.
Berechnung der Masse des Versuchsgewichts
Diese Formel wird verwendet, um die Versuchsgewichtsmasse zu berechnen:
MA = Mp / (RA * (N/100)^2)
wo:
- MA - Versuchsgewicht Masse, in Gramm (g)
- Mp - Masse des ausgewuchteten Rotors in Gramm (g)
- RA - Radius für die Installation von Versuchsgewichten, in Zentimetern (cm)
- N - Rotordrehzahl in Umdrehungen pro Minute (rpm)
Beziehung von Korrekturebenen zu Schwingungssensoren
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Das Foto unten zeigt den Mulcherrotor und identifiziert die Korrekturebenen und Schwingungsmesspunkte:
Korrekturebenen Eins und zwei:
Korrekturebene 1 (blau 1): Zeigt auf die erste Ebene des Rotorauswuchtens, wo Sensor X1 nahe dem rechten Rand des Fotos installiert ist.
Korrekturebene Zwei (blau 2): Markiert die zweite Ebene des Rotorauswuchtens, wobei der Sensor X2 näher am linken Rand des Fotos installiert ist.
Einbaupunkte: 1 und 2:
Installation 1 (rot 1): Der Ort, an dem die Massenkorrektur für die erste Ebene durchgeführt wird.
Korrekturinstallation 2 (rot 2): Der Punkt, an dem die Massenkorrektur für die zweite Ebene durchgeführt wird.
Dieses Bild veranschaulicht den Auswuchtvorgang eines Mulcherrotors und zeigt die Zonen für die Installation des Korrekturgewichts in zwei Ebenen.
So führen Sie ein dynamisches Auswuchten in zwei Ebenen eines Lüfters durch
Sensorinstallation und Ebenenbestimmung
Vorbereitung für die Sensorinstallation
Reinigen Sie die Oberflächen für die Sensorinstallation, indem Sie Schmutz und Öl entfernen. Sensoren sollten eng an der Oberfläche anliegen.
Schritte zum Installieren von Vibrationssensoren
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- Schwingungssensoren werden am Lagergehäuse oder direkt am Lagergehäuse platziert.
- Sensoren werden normalerweise in zwei senkrechten radialen Richtungen installiert - typischerweise in horizontaler und vertikaler Richtung.
- Schwingungsmessungen werden auch an den Befestigungspunkten der Maschine am Fundament oder Rahmen durchgeführt.
- Sensor 1 (rot): Installieren Sie den Sensor näher an der Vorderseite des Lüfters, wie in der Abbildung gezeigt.
- Sensor 2 (grün): Installieren Sie den Sensor näher an der Rückseite des Lüfters.
Schritte zum Anschließen von Sensoren
Schließen Sie die Sensoren an das Vibrationsanalysegerät Balanset-1A an.
So bestimmen Sie Korrekturebenen
- Ebene 1 (rote Zone): Die Korrekturebene befindet sich näher an der rechten Seite des Lüfters.
- Ebene 2 (grüne Zone): Korrekturebene, die näher an der linken Seite des Lüfters liegt.
Schritte beim Auswuchten
Messung der Anfangsschwingung
Starten Sie den Lüfter und nehmen Sie erste Schwingungsmessungen vor.
Installation des Versuchsgewichts
Installieren Sie ein Versuchsgewicht bekannter Masse auf der ersten Ebene (Ebene 1) an einer beliebigen Stelle. Starten Sie den Lüfter und nehmen Sie Schwingungsmessungen vor.
Bewegen Sie das Versuchsgewicht an einer anderen beliebigen Stelle in die zweite Ebene (Ebene 2). Starten Sie den Lüfter erneut und zeichnen Sie die Vibrationen auf.
Datenanalyse
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Verwenden Sie die erhaltenen Daten, um die Korrekturgewichte und die Punkte für ihre Installation zum Auswuchten des Lüfters zu identifizieren.
Winkelmessverfahren
Schritte zum Bestimmen des Winkels für die Installation von Korrekturgewichten
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Das Bild zeigt die Methode zur Bestimmung des Winkels für die Installation von Korrekturgewichten:
- Versuchsgewichtsposition (blauer Punkt): Position des Versuchsgewichts. Dies ist der Bezugspunkt, Null Grad.
- Korrekturgewichtsposition (roter Punkt): Position des Korrekturgewichts.
- Winkel f1 (f2): Winkel gemessen von der Versuchsgewichtsposition in Drehrichtung des Ventilators.
So installieren Sie Korrekturgewichte
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Platzieren Sie die Korrekturgewichte basierend auf den vom Analysator ermittelten Winkeln und Massen auf der ersten und zweiten Ebene.
Messen Sie die Vibrationen nach dem Einbau der Gewichte und stellen Sie sicher, dass die Vibrationen auf ein akzeptables Niveau gesunken sind.
Original Article : https://vibromera.eu/example/dynamic-shaft-balancing-instruction/